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Servizio di fusione sottovuoto

Servizio di fusione sottovuoto

Ottieni funzionalità complesse e versatilità di design, adatte alla prototipazione e alla produzione di piccoli volumi. Un ottimo complemento al servizio di prototipazione rapida.
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CreatingtecServizio di fusione sottovuoto

Noi di Creatingtec ci occupiamo di tutto ciò che riguarda la creazione di un modello master. Realizziamo anche copie tramite fusione utilizzando i vostri progetti CAD. Inoltre, creiamo stampi di altissima qualità e offriamo una vasta gamma di finiture superficiali, tra cui levigatura, verniciatura, tampografia e molto altro. Collaboriamo con i nostri clienti nella creazione di modelli da esposizione, annunci per il crowdfunding e campioni. Qui trovate ulteriori informazioni sul processo di fusione sottovuoto nella sua interezza.

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Che cos'è la fusione sottovuoto?

La fusione sottovuoto è un metodo di prototipazione rapida che utilizza uno stampo in silicone economico. Lo impieghiamo per realizzare componenti di alta qualità in piccole serie. Le copie che realizziamo tramite fusione sottovuoto presentano un'ottima definizione dei dettagli superficiali, molto simile al modello originale.

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Quali sono i vantaggi della fusione sottovuoto?
Innanzitutto, gli stampi sono molto convenienti e possiamo realizzarli in pochi giorni. In secondo luogo, è disponibile un'ampia gamma di resine poliuretaniche per la colata, il che ci permette persino di ottenere la sovrastampatura. In terzo luogo, le copie ottenute per colata sono solitamente molto precise e presentano una texture superficiale eccezionale. Gli stampi sono inoltre resistenti e consentono una produzione di oltre 20 copie. Infine, questa tecnica è ideale per la realizzazione di modelli, prototipi e campioni, utili per colmare il divario tra la produzione e il prodotto finito.
Quali sono i materiali per la fusione sottovuoto?
Sul mercato attuale sono disponibili oltre cento polimeri per colata. Questo ci permette di ottenere un'ampia varietà di durezze e texture superficiali. Siamo quindi in grado di creare pezzi trasparenti, traslucidi o persino opachi, a seconda dell'utilizzo previsto dal cliente.

Il processo di fusione sottovuoto

Il processo di fusione sottovuoto si articola in tre fasi principali: realizzazione del modello master, creazione dello stampo e, infine, fusione del pezzo.

Parte 1:
Creazione del modello principale

Realizziamo il modello master a partire dal vostro progetto CAD. Per farlo, utilizziamo la stampa 3D in plastica come SLS/SLA o la lavorazione CNC. I nostri clienti possono fornirci il proprio modello oppure possiamo crearne uno nuovo per loro. I modelli devono resistere a temperature fino a 40 gradi Celsius.

Parte 2:
Creazione dello stampo

Solitamente creiamo gli stampi per colata utilizzando silicone liquido. Iniziamo versando il silicone attorno al modello master nella cassaforma. Lo lasciamo poi indurire in forno per oltre 16 ore. Una volta asciutto, apriamo lo stampo e rimuoviamo il modello master. In questo modo rimane una cavità vuota che riproduce esattamente la forma negativa del modello master.

Parte 3:
Copie di casting

Versiamo la resina da voi scelta nella cavità vuota. Questo ci permette di creare una copia estremamente simile all'originale. Inoltre, possiamo sovrastamparla utilizzando due o più materiali. Gli stampi in silicone, idealmente, durano per circa 20 copie.

Tolleranze della fusione sottovuoto

Le dimensioni finali dei pezzi ottenuti mediante fusione sottovuoto dipendono da diversi fattori, tra cui la geometria del pezzo, la precisione del modello master e il materiale di fusione utilizzato. I nostri esperti prevedono un tasso di ritiro dello 0,15%.

Perché scegliere il servizio di fusione sottovuoto di Creatingtec?

La nostra pluriennale esperienza nel settore della fusione sottovuoto ci rende l'azienda ideale con cui collaborare. Contattateci subito per qualsiasi ulteriore informazione.

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